Корзина
34 отзыва
+7
391
291-22-33
+7
391
243-99-23
+7
953
587-90-07
Интернет-магазин пищевого оборудования и запчастей
Корзина

Хлебопекарное оборудование

В группе представлено как новое оборудование, так и оборудование Б/У с гарантией

в виде галереив виде списка
1 2 ... 11

Основные виды, назначение и характеристики хлебопекарного оборудования

Хлебопекарные и кондитерские предприятия в зависимости от мощности оснащаются целым спектром механического и теплового хлебопекарного оборудования, выполняющего все технологические операции, необходимые для производства широкого ассортимента мучных изделий. Оно обеспечивает выпуск продукции высокого качества, что является гарантией устойчивого спроса со стороны покупателей и, в конечном итоге, отражается на стабильной и прибыльной работе предприятия.

Технологическая схема производства хлебобулочных изделий состоит из следующих операций:
 - подготовка муки и всех ингредиентов согласно рецептуре;
 - замес и брожение теста;
 - разделка теста и формовка мучных изделий;
 - расстойка;
 - выпечка изделий при определённой температуре;
 - охлаждение, нарезка и упаковка готовой продукции.

Оборудование для просеивания муки

Мука является основным продуктом переработки зерна и используется для изготовления хлебобулочных и кондитерских изделий. Перед замешиванием теста она нуждается в тщательном просеивании для удаления случайных примесей, что, кроме того, способствует её разрыхлению, насыщению воздухом, а также улучшает газообразующие и водоудерживающие свойства. Для механизации этого процесса используют мукопросеиватели. Наша компания предлагает к продаже хорошо зарекомендовавшие себя модели: мукопросеиватель Каскад, производительностью 150 кг/ч, и машину для просеивания муки МПМ-800М, производительностью 500 кг/ч.

Основным рабочим органом мукопросеивателя Каскад является вибрирующее сито, на которое подаётся мука через загрузочный бункер. Проходя через сито, она попадает на наклонную поверхность и направляется к разгрузочному отверстию.

Принцип действия просеивателя МПМ-800М несколько иной. Из загрузочного бункера мука по винтовому конвейеру подаётся вверх к просеивающей головке, проходя через которую, направляется к разгрузочному лотку, снабжённому рукавом, который предотвращает распыление муки при выгрузке. Кроме этого, МПМ-800М комплектуется магнитной ловушкой для улавливания металлической пыли и удобным механизмом для подъёма мешков.

Оборудование для замешивания всех видов теста

Замес теста - это один из важнейших технологических процессов, при котором происходят сложные биохимические процессы, влияющие на дальнейшую обработку теста и качество готовых изделий. В этих целях разработаны тестомесильные машины различных конструкций для замешивания дрожжевого теста, крутого пресного теста, а также планетарные миксеры, которые могут быть использованы для приготовления бисквитного, заварного, песочного теста, различных видов кондитерских кремов, а также жидкого блинного теста. Они комплектуются рядом сменных насадок (венчик, лопатка, крюк), предназначенных для выполнения соответствующих операций.
 Наша компания предлагает как традиционные тестомесильные машины отечественных производителей различной мощности, в которых замес производится месильным рычагом, так и планетарные тестомесы. У нас вы можете подобрать тестомесильные машины с подкатными или несъёмными дежами практически любой ёмкости, которые будут наиболее эффективны в условиях работы вашего предприятия.

У нас представлен широкий модельный ряд спиральных тестомесильных машин итальянской компании Fimar, а также китайской торговой марки PYHL. Месильный орган в виде спирали выполняет вращательные движения и дополняется тестоделительным стержнем. Дежа может совершать как принудительное вращение с заданной скоростью, так и инерционное. Спиральные тестомесы характеризуются высокой производительностью, отличным качеством замеса и способны обрабатывать значительные объёмы дрожжевого и пресного крутого теста.

Для небольших предприятий мы можем предложить тестомесильные машины шнекового типа для интенсивного замеса пресного крутого теста. Такие тестомесы отличаются компактными размерами, высокой производительностью и удобны в эксплуатации. Замес теста производится двумя месильными валами с Z-образными лопастями, которые вращаются навстречу друг другу с разной скоростью. Месильная чаша имеет цилиндрическую форму, сверху закрывается крышкой или решёткой. После окончания замеса выемка готового теста производится вручную. Кроме замешивания теста, агрегаты данной конструкции выполняют перемешивающие функции и могут использоваться в качестве фаршемешалок.

Тестораскаточные машины

При формовке тестовых заготовок в процессе производства тех или иных мучных изделий возникает необходимость в раскатывании теста. Ручное раскатывание теста – процесс трудоёмкий, неэффективный и не позволяет достичь необходимых параметров толщины теста, что существенно отражается на качестве изделий. Использование тестораскаточных машин в хлебопекарном производстве повышает производительность труда и гарантирует высокое качество продукции.

При раскатывании тестовая заготовка пропускается через вращающиеся валики с регулируемым зазором. Для получения пластов теста необходимой толщины его пропускают между вальцами несколько раз. Вальцы снабжены специальным защитным ограждением, не допускающим попадания рук в опасную зону.

Наша компания предлагает современные модели тестораскаточных машин как отечественных, так и лучших мировых производителей пищевого оборудования. У нас представлены электрические настольные и напольные тестораскаточные машины различной производительности и шириной тестовой заготовки от 220 до 350 мм. Некоторые модели комплектуются дополнительными приспособлениями для нарезки тестовых пластов на полосы различных размеров, что значительно расширяет их функции. Небольшие предприятия могут остановить свой выбор на механических тестораскаточных машинах с ручным приводом.

Кроме этого, мы предлагаем специализированные тестораскаточные машины для пиццы. Они оснащены двумя парами валков, которые поочерёдно обрабатывают тестовую заготовку, улучшают её структуру и придают ей округлую форму.

Тепловое хлебопекарное оборудование для расстойки и выпечки

Мучные изделия из дрожжевого теста в процессе разделки и формовки изменяют свою пористую структуру и нуждаются в дополнительной технологической операции – расстойке. Процесс заключительной расстойки сопровождается интенсивным брожением, восстановлением клейковинного каркаса, образованием газонепроницаемого поверхностного слоя. В результате этого сформованные мучные изделия увеличиваются в размерах и становятся полностью готовыми к выпечке. Оптимальными условиями для расстойки являются:

  • температура воздуха 35-40°C;
  • относительная влажность воздуха 70-75%.

Указанные параметры идеально поддерживаются в специальных расстоечных шкафах, рекомендованных к установке на хлебопекарных предприятиях и в цехах по производству мучных изделий. Мы предлагаем широкий модельный ряд расстоечных шкафов от ведущих мировых производителей с различным количеством противней и диапазоном максимальных температур от 30 до 180°C.

Выпечка или термическая обработка мучных изделий является заключительной технологической операцией, в результате которой хлебобулочная и кондитерская продукция достигает полной готовности и приобретает соответствующие ей органолептические свойства. Процесс выпечки производится в строго определённом режиме, при котором задаются параметры температуры и времени для каждой группы изделий из того или иного вида теста. Для выпечки хлебобулочных и кондитерских изделий используются пекарские шкафы и кондитерские печи.

Пекарские шкафы включают в себя несколько модифицированных секций, размещённых на подставке. Внутри каждой камеры снизу и сверху горизонтально установлены ТЭНы. Нижние ТЭНы закрыты металлическим листом, на который устанавливаются противни. Все группы нагревательных элементов имеют автономное включение и регулировку интенсивности нагрева. Наша компания предлагает надёжные, проверенные временем 2-х, 3-х и 4-х секционные пекарские шкафы отечественных производителей.

Конвекционные печи являются универсальным оборудованием для выпечки кондитерских изделий. Их работа основана на конвекции горячих потоков, нагретых электрическими ТЭНами или газовыми горелками. Распределение тепла осуществляется вентиляторами и обеспечивает быструю, равномерную выпечку мучных изделий. Кондитерские печи оснащаются механической или электронной системой управления.

У нас представлен широкий ассортимент как электрических, так и газовых конвекционных и пароконвекционных печей различной мощности, с широким диапазоном температур и необходимым количеством противней, которые осуществляют качественную выпечку с учётом всех технологических требований.